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工业4.0，正在发生的未来。

近日，世界经济论坛（WEF）正式发布最新一期全球制造业领域灯塔工厂名单，新增灯塔工厂21家。

什么是灯塔工厂？灯塔工厂被誉为“世界上最先进的工厂”，是由达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。该项目评选自2018年启动至今，已经在全球范围认证了90家灯塔工厂，其中有3家为可持续灯塔。

目前，我国拥有31家灯塔工厂，2021年两批次共新增15家，增速明显，这些灯塔工厂主要分布于3C电子、家电、汽车、钢铁、新能源等行业。

灯塔工厂最新名单显示，富士康武汉工厂成功入选，成为湖北和武汉首家获认证的全球灯塔工厂。此前不久，武汉发布的《加快促进企业技术改造若干支持政策》提到，“对认定为全球灯塔工厂的企业，给予1000万元一次性奖励”。没想到通知刚发不久，武汉就顺利“破零”，拥有首家灯塔工厂。

当前，武汉正在突破性发展数字经济，持续推进制造业数字赋能，促进5G、大数据、物联网、人工智能等应用创新，力争建成1000条数字化产线、100家智能工厂、10家智能标杆工厂、2家左右全球灯塔工厂，加快形成未来工厂梯队。

富士康武汉工厂智能化生产线。

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灯塔工厂展示制造和行业发展未来面貌，其主要评判标准是制造商在运用第四次工业革命技术、提高经济和运营效益方面取得的成就。

入选灯塔工厂榜单的企业工厂，均在大规模采用新技术方面展现出非凡的领导力，并在传统生产方式的变革上、对整个价值链的创新设计上以及在具有颠覆潜力的新兴商业模式打造上有着过人之处，无疑是引领行业发展的“灯塔”。

大海之上，灯塔是船舶航行的“指路明灯”；企业之中，灯塔工厂是能够提供指导性范例的引路者。之所以被视为“灯塔”，是因为它们在大规模应用新技术方面走在前沿，是智能制造的标杆和先行者。

此外，灯塔工厂将数字化和制造业深度融合，在业务流程、管理系统等方面有着具体运用和实质性创新。它们所探索的将“制造”提升至“智造”的共性规律，可以为其他制造企业提供宝贵的启示和借鉴。

这也是各个城市全力打造灯塔工厂的原因所在。一是这些“灯塔”的实际经验，比如如何降低数字化成本，如何进行柔性化改造，如何提升技术适配性，如何从数字化中挖掘新的价值等，对于处在困境的企业来说，很有现实参考意义。

二是灯塔工厂还能释放“灯塔效应”，通过帮助产业链上的企业开展数字化转型，推进整体行业智能化进程，辐射带动更多工厂向未来工厂迭代，助推城市制造业竞争力持续提升，为区域制造业的未来注入更多可能性和想象空间。

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国内城市灯塔工厂竞争格局，尚处于初级阶段。

全球范围来看，我国拥有灯塔工厂的数量位居第一，已经超过总量的三分之一，但不少灯塔工厂的主导权属于外资企业，我国城市和企业打造“灯塔”，还有极大提升空间。事实上，我国灯塔工厂增量呈现加速态势，且入选的中国企业日益增多，“灯塔效应”也在加速释放。

制表：大刚观察

数据显示，国内共有31家灯塔工厂，其中有3家位于中国台湾地区，中国内地则有28家（注：下文分析主要针对中国内地区域），分布在19个城市，包括合肥、北京、宁德、广州、深圳、佛山、秦皇岛、郑州、武汉、南京、苏州、无锡、沈阳、青岛、潍坊、上海、成都、天津、杭州，上述城市基本都是经济强市或制造业强市。

不难发现，东部地区拥有灯塔工厂的城市达14个，中部地区有3个，西部地区有1个，东北地区有1个，东部地区的智能制造实力可见一斑。

若单以灯塔工厂具体分布来看，区域差距则更为明显。东部地区有22家灯塔工厂，中部地区有3家，西部地区有2家，东北地区有1家。

以城市群来看，长三角有11家，京津冀有5家，粤港澳有3家，山东半岛有3家，成渝有2家。

以省域来看，江苏有8家，位居第一；山东、广东均有3家，并列第二；北京、四川、天津均有2家，其余拥有灯塔工厂的省市，均仅有1家。

以城市来看，苏州以5家灯塔工厂遥遥领先，其次是北京、无锡、青岛、成都、天津均拥有2家，其余13个城市都只拥有1家。由此来看，要造灯塔工厂并不容易。

苏州的智能制造是真的强。今年以来，苏州全力打响“苏州制造”品牌，推进智能化改造和数字化转型，灯塔工厂的产业数字化已经超出实体工厂的范围，正在深刻影响着产业链生态。

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武汉正在抓紧造“灯塔”，建设未来工厂梯队。

富士康武汉工厂成功入选，武汉顺利拥有首家灯塔工厂。富士康能够入选，主要是因其为满足客户要求，提升定制化水平，缩短交货周期，大规模引入先进分析和柔性自动化技术，重新设计了制造系统，将直接劳动生产率提高86%，将质量损失减少38%，将交货周期缩短至48小时（缩短29%）。武汉富士康的成功晋级，无疑提供了良好的示范，也提振了城市推进企业技改的信心。

推进工厂智能化改造，本身也是武汉突破性发展数字经济的重要举措之一。2019年，武汉率先实施智能化改造三年行动计划，截至目前已累计完成诊断服务2158次（家），改造765家数字化生产线，智能制造预备梯队不断扩大。

接下来，武汉将力争再利用三年时间，建设完成3000项诊断项目、1000条数字化产线、100家智能工厂、10家智能标杆工厂、2家左右全球灯塔工厂，初步建成“数字化产线—智能工厂—标杆工厂—灯塔工厂”四级联动的未来工厂梯队建设模式。

武汉也在全力加大技改投入。《加快促进企业技术改造若干支持政策》显示，武汉制定进一步加快促进企业技术改造的10条政策措施，鼓励并支持企业“技改提能、设备焕新”，围绕“高级化、智能化、绿色化、服务化、现代化”目标加快实施技术改造，推动制造业高质量发展。

简单来说，武汉引导企业加大技改投入。对符合产业政策，建设期内（最长不超过两年）设备投资达到2000万元及以上的投资项目，给予最高不超过800万元专项资金支持。

鼓励企业智能化改造升级。通过智能化改造升级，对认定为全球灯塔工厂的企业，一次性奖励1000万元；对认定为市级标杆智能（链主）工厂的企业，一次性奖励500万元；对认定为市级智能化改造的示范项目，一次性奖励200万元。

此外，对实施技改后获批国家级单项冠军、“专精特新”小巨人、智能制造、两化融合、制造业“双创”等企业或项目，武汉将比照省级政策支持标准给予一次性资金奖励。

在政策引导和资金支持下，武汉未来工厂梯队正在加快构建。当良性生态逐步形成，武汉建造“灯塔”的速度有望加快。

(来源： 大刚观察)

【编辑：姚昊】